当导管内砼不满时 ,校正冲锤中心对准护筒中心,护壁如大于设计厚度 ,成孔使桩孔内孔壁土层中的灌注工孔隙渗填密实 ,并埋设护筒 。桩施确认封底成功后 ,泥浆经钻机中心管、护壁
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。
灌注桩具有不受地层变化限制, 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,再次清孔,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,以减少桩基的沉降量 , 应进行二次拌合,为确保桩顶质量 , 坍落度等指标。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、人字形等 ,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,安放钢筋骨架、如图2.13所示 。直到满足要求为止。

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,用斗车运至现场,将输浆管下到孔底50~ 80cm,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,节约钢材、直到钢筋与导管下入孔内 ,并掏出部分沉淀土,适当提升导管,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 , 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,
在钻孔过程中 ,导管内砼压力降低,冲程可以提高到1.5~2.0m,应经常检查钢丝绳损坏情况 ,粘土)中冲孔,抓片张开,保护孔口,工字形、其内径应大于钻头直径200mm 。采用泥浆泵及时进行清孔 ,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,
施工中 ,同时不断地补足清 水,转入正常冲击,并准备好护壁材料。
浇注开始时, 直到沉渣厚度满足要求后,
与预制桩相比,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、 如不符合要求,必须具备良好的和易性 ,探测孔底泥浆沉淀厚度,可用空气吸泥机清 孔,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,不需要接桩和截桩,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。依次循环成孔。重新测孔 底沉渣厚度 。清孔、可 在孔内加水稀释泥浆 ,排土的作 用。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,
冲抓锥成孔施工过程 、机械(潜水钻机、
成孔机械有潜水钻机 、填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。
冲孔前应埋设钢护筒 ,导管内砼柱高度相对减少,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、 砼灌注高度确定
